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Introduction du moule en plastique
2021-08-20
Les moules en plastique sont des outils associés aux machines de moulage du plastique dans l'industrie de transformation du plastique pour donner aux produits en plastique une configuration complète et des dimensions précises. En raison de la grande variété de plastiques et de méthodes de traitement, ainsi que des structures complexes et simples des machines de moulage du plastique et des produits en plastique, les types et les structures des moules en plastique sont également divers.
Un moule en plastique combiné pour le moulage par compression, le moulage par extrusion, le moulage par injection, le moulage par soufflage et le moulage à faible mousse. Il comprend principalement une cavité avec une cavité variable composée d'un substrat combiné de moule concave, d'un composant de moule concave et d'un carton combiné de moule concave. Le moule concave est un moule convexe avec un noyau variable composé d'une plaque de base combinée de moule convexe, d'un moule convexe. un composant de moule, un carton combiné à moule convexe, un composant de découpe de cavité et un carton combiné à découpe latérale. Changements coordonnés du moule convexe, du moule concave et du système de moulage auxiliaire. Des séries de pièces en plastique de différentes formes et tailles peuvent être traitées. Dans l'industrie de transformation du plastique, il est associé à des machines de moulage de plastique pour donner aux produits en plastique une configuration complète et des outils de taille précise. En raison de la grande variété de plastiques et de méthodes de traitement, ainsi que des structures complexes et simples des machines de moulage du plastique et des produits en plastique, les types et les structures des moules en plastique sont également divers.
Avec le développement rapide de l'industrie des matières plastiques et l'amélioration continue des plastiques généraux et techniques en termes de résistance, la gamme d'applications des produits en plastique s'élargit également et la quantité de produits en plastique augmente également.
Le moule en plastique est un outil permettant de fabriquer des produits en plastique. Il est composé de plusieurs groupes de pièces et il y a une cavité de moulage dans cette combinaison. Pendant le moulage par injection, le moule est serré sur la machine de moulage par injection, le plastique fondu est injecté dans la cavité de moulage, refroidi et façonné dans la cavité, puis les moules supérieur et inférieur sont séparés, et le produit est éjecté de la cavité et hors du moule à travers le système d'éjection, et enfin le moule est refermé. Pour l'injection suivante, l'ensemble du processus de moulage par injection est effectué de manière cyclique.
Généralement, un moule en plastique est composé d'un moule mobile et d'un moule fixe. Le moule mobile est installé sur le gabarit mobile de la machine de moulage par injection et le moule fixe est installé sur le gabarit fixe de la machine de moulage par injection. Lors du moulage par injection, le moule mobile et le moule fixe sont fermés pour former un système de coulée et une cavité. Lorsque le moule est ouvert, le moule mobile et le moule fixe sont séparés pour retirer les produits en plastique.
Bien que la structure du moule puisse varier considérablement en raison de la variété et des performances des plastiques, de la forme et de la structure des produits en plastique et du type de machine d'injection, la structure de base est la même. Le moule est principalement composé d'un système de coulée, d'un système de contrôle de température, de pièces de formage et de pièces structurelles. Parmi eux, le système de coulée et les pièces moulées sont les pièces qui sont en contact direct avec le plastique et changent avec le plastique et le produit. Ce sont les pièces les plus complexes et les plus variables du moule en plastique, nécessitant une finition et une précision de traitement les plus élevées.
Le système de passage fait référence à la partie du canal avant que le plastique n'entre dans la cavité depuis la buse, y compris le canal principal, la cavité du matériau froid, le canal et la porte, etc. Les pièces moulées font référence aux différentes pièces qui composent la forme du produit. , y compris les moules mobiles, les moules et cavités fixes, les noyaux, les tiges de moulage et les évents.
Un moule en plastique combiné pour le moulage par compression, le moulage par extrusion, le moulage par injection, le moulage par soufflage et le moulage à faible mousse. Il comprend principalement une cavité avec une cavité variable composée d'un substrat combiné de moule concave, d'un composant de moule concave et d'un carton combiné de moule concave. Le moule concave est un moule convexe avec un noyau variable composé d'une plaque de base combinée de moule convexe, d'un moule convexe. un composant de moule, un carton combiné à moule convexe, un composant de découpe de cavité et un carton combiné à découpe latérale. Changements coordonnés du moule convexe, du moule concave et du système de moulage auxiliaire. Des séries de pièces en plastique de différentes formes et tailles peuvent être traitées. Dans l'industrie de transformation du plastique, il est associé à des machines de moulage de plastique pour donner aux produits en plastique une configuration complète et des outils de taille précise. En raison de la grande variété de plastiques et de méthodes de traitement, ainsi que des structures complexes et simples des machines de moulage du plastique et des produits en plastique, les types et les structures des moules en plastique sont également divers.
Avec le développement rapide de l'industrie des matières plastiques et l'amélioration continue des plastiques généraux et techniques en termes de résistance, la gamme d'applications des produits en plastique s'élargit également et la quantité de produits en plastique augmente également.
Le moule en plastique est un outil permettant de fabriquer des produits en plastique. Il est composé de plusieurs groupes de pièces et il y a une cavité de moulage dans cette combinaison. Pendant le moulage par injection, le moule est serré sur la machine de moulage par injection, le plastique fondu est injecté dans la cavité de moulage, refroidi et façonné dans la cavité, puis les moules supérieur et inférieur sont séparés, et le produit est éjecté de la cavité et hors du moule à travers le système d'éjection, et enfin le moule est refermé. Pour l'injection suivante, l'ensemble du processus de moulage par injection est effectué de manière cyclique.
Généralement, un moule en plastique est composé d'un moule mobile et d'un moule fixe. Le moule mobile est installé sur le gabarit mobile de la machine de moulage par injection et le moule fixe est installé sur le gabarit fixe de la machine de moulage par injection. Lors du moulage par injection, le moule mobile et le moule fixe sont fermés pour former un système de coulée et une cavité. Lorsque le moule est ouvert, le moule mobile et le moule fixe sont séparés pour retirer les produits en plastique.
Bien que la structure du moule puisse varier considérablement en raison de la variété et des performances des plastiques, de la forme et de la structure des produits en plastique et du type de machine d'injection, la structure de base est la même. Le moule est principalement composé d'un système de coulée, d'un système de contrôle de température, de pièces de formage et de pièces structurelles. Parmi eux, le système de coulée et les pièces moulées sont les pièces qui sont en contact direct avec le plastique et changent avec le plastique et le produit. Ce sont les pièces les plus complexes et les plus variables du moule en plastique, nécessitant une finition et une précision de traitement les plus élevées.
Le système de passage fait référence à la partie du canal avant que le plastique n'entre dans la cavité depuis la buse, y compris le canal principal, la cavité du matériau froid, le canal et la porte, etc. Les pièces moulées font référence aux différentes pièces qui composent la forme du produit. , y compris les moules mobiles, les moules et cavités fixes, les noyaux, les tiges de moulage et les évents.
Les moules en plastique de mon pays sont pilotés par la haute technologie et guidés par les besoins d'application des industries piliers, formant une énorme chaîne industrielle, depuis l'industrie et la transformation des matières premières et auxiliaires en amont, les équipements de test jusqu'aux machines en aval, les automobiles, les motos, les appareils électroménagers, communications électroniques, construction et matériaux de construction et autres industries d'application majeures, le développement de moules en plastique est plein de vitalité.
